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   電廠(chǎng)輸灰管道氣力雙套管,雙套管氣力輸灰管道,氣相輸灰管,吹灰管,內旁通管,雙套管,紊流管,電廠(chǎng)吹灰管,陶瓷管,剛玉管,電廠(chǎng)輸灰,氣相吹灰管。輸灰雙套管輸灰技術(shù)是一種新型的干除灰方式,我國從上世紀90年代引入。該輸灰技術(shù)具有獨特的優(yōu)點(diǎn),已在許多電廠(chǎng)應用并得到廣泛好評,得到用戶(hù)和專(zhuān)業(yè)人員的認可。精細化工，原料及中間體生產(chǎn)行業(yè)以及所有的輕質(zhì)粉體的輸送用途十分廣泛。其結構是大管套小管,在輸灰管的內壁安裝1根管徑較小的管,小管上每隔一定距離開(kāi)1個(gè)V型口,并在開(kāi)口處焊1塊孔板。

   電廠(chǎng)輸灰管道氣力雙套管，雙套管氣力輸灰管道，其工作原理是:輸灰雙套管氣力輸灰時(shí)，灰、氣混合物在大管內流動(dòng)，壓縮空氣通過(guò)小管，經(jīng)過(guò)小管開(kāi)孔和節流孔板，對輸送的干灰進(jìn)行擾動(dòng)，逐漸吹動(dòng)沉積的干灰，確保干灰的順利輸送。輸灰雙套管管路吊水灌既排水口總流量很大，系統軟件需要的工作壓力較低，相對的供水管道道管經(jīng)很大，管路通常不容易產(chǎn)生阻塞。因為其獨特的內部結構，輸灰雙套管在氣力輸送粉煤灰時(shí)，相對于傳統的單管輸送，體現出一些獨特的優(yōu)勢：不堵管，流速低;對管道磨損較輕，輸送濃度較大，即灰氣比較大;輸送距離較長(cháng);管道出力大;能耗較小，即耗氣量較小。輸送距離長(cháng):實(shí)際工程輸送距離達2000米(實(shí)驗距離4500m.電廠(chǎng)除灰管產(chǎn)品特點(diǎn)輸送管道采用特殊的雙套管結構，輸送機理低正壓密相氣力輸送，輸送效率高。無(wú)壓起動(dòng):系統運行時(shí)，出料閥先打開(kāi)，進(jìn)氣閥再打開(kāi)，保證起始速度由“0”開(kāi)始緩慢上升，降低了對閥門(mén)和管道的磨損。單位時(shí)間輸送次數少:系統采用“量多次少”的輸送方 式，每次輸送較多灰量，減少單位時(shí)間內的輸送次數(每 小時(shí)循環(huán)持數一般不超過(guò)6次,符合新版火力發(fā)電廠(chǎng)除灰設 計技術(shù)規程DL/T5142-2012要求)從而可以大大延長(cháng)設備使用壽命。輸送速度低，設備磨損小，系統出力大，輸送能耗小?？砷L(cháng)距離輸送而不堵管，系統運行性高。工程試驗輸送距 離4500m，工程實(shí)際輸送距離2200m.系統以單元運行，配置簡(jiǎn)單、使用方便、可靠性高。

本系統配備自動(dòng)控制系統，操作簡(jiǎn)單方便。適應能力強，可用于大顆粒、大比重物料的輸送，電廠(chǎng)氣力輸灰管道雙套管,氣相輸灰管,吹灰管,內旁通管,雙套管,紊流管,輸灰管加工廠(chǎng)

    雙套管濃相正壓氣力輸灰管道

1、雙套管濃相正壓氣力輸灰技術(shù)工作原理雙套管濃相正壓氣力輸送系統的結構特點(diǎn)在于其輸灰管道，其特點(diǎn)為在雙套管母管內安裝了內助推管，內助推管內每隔一段距離都有特別設計的斜口，每個(gè)斜口中央裝有開(kāi)孔的圓片。通過(guò)輸送管道的自動(dòng)調節實(shí)現飛灰的紊流狀態(tài)輸送。輸送空氣同時(shí)通過(guò)雙套管母管和內助推管，流入內助推管的空氣在特別設計的斜口的作用下，在雙套母管管內的飛灰盡量形成紊流，使飛灰和空氣連續地充分地流化、混合，且飛灰積聚并分割成料段，其主要原理如下：

正常輸送狀態(tài)下，隨著(zhù)輸送管道距離的增長(cháng)，物料紊流流動(dòng)狀態(tài)被破壞，并積聚于管道底面，雙套管母管因物料發(fā)生積聚而趨于堵管，局部壓阻增加，產(chǎn)生局部高氣壓，使得旁路進(jìn)入雙套管內助推管的空氣流量增加，在飛灰堆前后開(kāi)口處，形成更強的紊流，從而疏松堆積的飛灰堆，消除堵塞。這樣料段不斷分割、移動(dòng)、吹散，將物料不斷向前輸送。雙套管濃相正壓氣力輸送系統的輸送機理基于一個(gè)非常簡(jiǎn)單的物理原理實(shí)現：空氣將向阻力小的方向流動(dòng)。發(fā)電廠(chǎng)輸灰管道氣力雙套管，雙套管氣力輸灰管道

2、雙套管濃相正壓氣力除灰技術(shù)特點(diǎn)

（1）系統運行可靠，不堵管。

（2）能耗小，灰氣比可達40——50。

（3）長(cháng)距離，大出力。

（4）低流速，低磨損，維護工作量小。

（5）先進(jìn)的專(zhuān)門(mén)閥門(mén)。

（6）充裕的系統出力。

（7）合理的消缺手段。

（8）優(yōu)化的系統配置。

（9）智能控制。